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FMEA失效模式分析
培训时间: 2017-09-22-2017-09-23
开课城市: 上海 课时: 2.0天
原价:¥3900

课程收益

õ 明确了FMEA团队组成的基本要素和必须的参与者以帮助企业组建有效的FMEA分析团队;
õ 通过DFMEA框图的练习及应用掌握如何有效的识别产品的性能要求,以完整的识别产品应该满足的功能和性能要求;
õ 理解和掌握FMEA表格的各栏填写要求及相关性,确保不出现分析过程中的逻辑上的错误;
õ 掌握过程流程图的编制要求,以帮助企业进行全过程的PFMEA研究和分析(而不仅是加工过程)
õ 有效的利用头脑风暴BS法来有效的识别潜在失效模式
õ 通过严重度的打分原则想理解,帮助企业如何根据严重度来确定产品和过程的特殊特性,确保未来对产品和过程的控
      制的有效性
õ 掌握“防错技术”的基本应用,帮助企业采用“防错技术”来进行产品和过程风险的降低和质量提升,通过培训掌握
      的知识对企业的FEMA进行有效的全面改善;
 
 

课程对象

公司中技术高层管理者、研发项目的负责人、项目经理、产品设计工程师、工艺工程师、参与研发项目的各类人员、体系工程师、内审员,企业与产品设计和过程设计的其它部门:采购、设备等部门工程师和管理人员,学员需要有一定的产品设计和过程设计的经验

2017年公开课课表

城市 天数 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月
上海 2.0

12~13

22~23

28~29

苏州 2.0

课程大纲

质量管理概论
1 质量管理发展的3个阶段
2 质量管理的三种状态:事前预防、事中控制、事后救火
3 事前预防:潜在失效模式及后果分析FMEA
DFMEA
1 DFMEA概述
2 DFMEA
3 DFMEA的特征
4 DFMEA的用途
5 DFMEA分析的对象
6 DFMEA分析的时机
7 DFMEA分析的流程和方法
Ø 定义产品
Ø 明确分析对象
Ø 绘制框图
Ø 列出分析对象的功能
Ø 确定分析对象的潜在失效模式
Ø 确定潜在失效后果
Ø 确定潜在失效模式的起因
Ø 列出现行设计控制措施
Ø 列出风险分析
Ø 提出改进措施
Ø 跟踪改进措施的落实
Ø 填写DFMEA分析表格
8 DFMEA标准表格的使用
Ø 表格说明
Ø 标准表格各栏目的填写要求
PFMEA
1 PFMEA概述
2 PFMEA分析的目的
3 PFMEA的特征
4 PFMEA的用途
5 PFMEA分析的对象
6 PFMEA分析的时机
7 PFMEA分析的流程和方法
Ø 确定过程
Ø 确定过程的潜在失效模式
Ø 确定潜在失效后果
Ø 确定潜在失效模式的起因
Ø 列出现行过程控制措施
Ø 列出风险分析
Ø 提出改进措施
Ø 跟踪改进措施的落实
Ø 填写PFMEA分析表格
8 PFMEA标准表格的使用
Ø 表格说明
Ø 标准表格各栏目的填写要求
DFMEA和PFMEA之间的区别
1 输入区别
2 输出区别
3 应用范围区别
描述区别

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